圆锥齿轮

• 依据ISO 23509及DIN 3971标准计算直齿锥齿轮和斜齿锥齿轮的几何尺寸

• DIN-锥型（不等顶隙收缩齿）: 顶锥、根锥以及分锥锥顶汇交于一点 (Gleason)
• 标准锥型（等顶隙收缩齿）: 根锥和分锥锥顶汇交于一点 (Gleason / Konvoid)
• Klingelnberg-锥型: 顶锥、根锥及分锥相互平行(等高齿)
• 建议齿宽值或者齿宽范围
• 锥齿轮副轴交角90度，无轴偏置
• 可选择刀具基本齿条齿廓标准ISO 53, DIN 867及DIN 3972，也可用户自定义刀具
• 考虑切向（齿厚）变位及径向（高）变位
• 检查根切和尖齿的形成，提出关于齿顶修缘的建议
• 用当量齿轮计算端面重合度、纵向重合度及总重合度
• 带锥距和锥角的圆锥体尺寸及其他轮体尺寸
• 采用Klingelnberg或者Niemann关于齿侧间隙的建议，也可以用户自定义 
• 计算齿高、齿厚以及弦齿厚
• 各参数的误差采用DIN 3965标准; 轴线夹角误差和轴线交叉误差、齿轮精度及其相应的公差以及允许的极限偏差依据ISO 17485
• 承载能力计算采用ISO 10300方法B1，带材料和润滑剂数据库
• 齿轮工作方式单向、正反交变循环或者频率正反转
• 计算齿根、齿面及点蚀的无限寿命疲劳强度、有限寿命疲劳强度以及静态安全系数
• 详细的HTML和PDF文件格式计算报告

该齿轮模块可以简捷方便地依据ISO 23509及DIN 3971标准计算直齿及斜齿锥齿轮的几何尺寸。可以选择不同的锥型，如DIN锥型，其中顶锥、根锥以及分锥交会于一点。这种锥型譬如可以在Gleason直齿锥齿轮中找到。 另外有标准锥型。这里，根锥和分锥汇交于一点，而顶锥角交错。这种锥型也能在Gleason直齿锥齿轮以及Konvoid锥齿轮（Modul公司）中找到。第三种可能性是Klingelnberg锥型，这里顶锥、根锥和分锥相互平行（等齿高）。

设计时用户得到关于齿宽大小的建议。可供选择的刀具基本齿条齿廓标准有ISO 53, DIN 867及DIN 3972，用户也可以自定义刀具。

计算过程也考虑径向变位以及切向（齿厚）变位。检测根切可能性，并建议最小齿廓变位来避免根切的形成。如果内锥的齿顶厚过小，会自动建议进行齿顶修缘。这也可以由用户针对具体情况分别对待。

依据 ISO 23509 标准用当量齿轮计算端面重合度，纵向重合度以及总重合度的计算。再者，计算锥齿轮的的其他几何轮廓尺寸如锥距。其他轮体参数如安装距，轮冠距也将计算得出。安装距海可以用户自己定义。

可以依据Klingelnberg或者Niemann设计齿侧间隙，或者用户自定义。各参数如轴线夹角误差和轴线交叉误差采用DIN 3965标准。齿轮精度可依据ISO 17485标准选择。齿轮精度要求的公差以及允许的极限偏差也可以计算得出。此外，计算得出齿高、齿厚及弦齿厚。

除了几何尺寸的计算，模块还提供了依据ISO 10300方法B1的齿轮承载能力的计算。 这里可以校核计算齿轮有限寿命疲劳和无限寿命疲劳以及静强度安全系数。计算齿根弯曲疲劳强度、齿面接触疲劳强度及点蚀承载能力。计算时可以调用软件的材料和润滑剂数据库。此外，计算时考虑齿轮工作方式如单向、正反交变循环或者频率正反转的影响。

当然，该模块也拥有重做/撤销功能 以及HTML- 以及 PDF-格式的计算报告。